柔性防水涂料施工前一般呈液態(tài)，主要是通過水分蒸發(fā)或物質(zhì)間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而成膜。防水涂料施工簡單方便，成膜后具良好的抗拉強度、延伸性、耐水性和耐候性，能在水平面、立墻、管口、陰陽角等各種復(fù)雜的基層上和細(xì)部節(jié)點處形成無接縫的完整的防水膜，而且與基層基本上能夠達(dá)到100%粘結(jié)。因此，防水涂料近年來在防水工程中的應(yīng)用越來越廣泛。然而，在實際的施工應(yīng)用中，防水涂料施工有很多需要注意的細(xì)節(jié)，如果處理不當(dāng)，會影響防水工程的質(zhì)量。

1.貯存病變及處理方案

防水涂料（尤其以聚氨酯防水涂料居多）由于運輸、裝卸、貯存不當(dāng)或進(jìn)場后長時間未使用，可能在桶內(nèi)就會產(chǎn)生沉淀、結(jié)皮、稠度增大甚至固化報廢（圖1）。

圖1 涂料桶內(nèi)固化

解決方案：首先應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的運輸、貯存方法進(jìn)行運輸和貯存（產(chǎn)品應(yīng)密封貯放在倉庫內(nèi)，存放于通風(fēng)陰涼處，禁止接近火源，避免有陽光直接照射和雨淋的地方。運輸中嚴(yán)防日曬雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包裝完好無損）。其次應(yīng)按施工進(jìn)度計劃好材料用量，開桶之后應(yīng)盡快用完。

2.防水涂料施工后干燥速度慢

水乳型防水涂料的固化是通過涂料當(dāng)中的水分蒸發(fā)后固化成膜，在施工過程中如果氣溫太低、不通風(fēng)都會造成涂膜固化時間過長；如果氣溫低于0℃，水分不揮發(fā)導(dǎo)致涂料無法結(jié)膜，也會因為低溫導(dǎo)致水乳型涂料破乳。

聚氨酯防水涂料分類為單組分和雙組分，成膜原理是一NCO端基與羥基反應(yīng)交聯(lián)固化成膜；單組分聚氨酯防水涂料的成膜原理是含一NCO端基的涂料涂覆后與空氣當(dāng)中的水分（含有羥基一OH）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后交聯(lián)固化成膜。環(huán)境溫度越高和空氣中濕度越大的時候，固化成膜時間越短，否則固化成膜時間就越長；雙組分聚氨酯防水涂料（預(yù)聚體組分含一NCO端基，固化劑組分含一OH或一NH2）在施工涂膜前按照比例稱量后充分?jǐn)嚢杈鶆?，混合均勻后的兩個組分在適宜的溫度條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)固化成膜。氣溫的高、低，環(huán)境濕度的大、小均會影響其固化的速度和成膜后的膜片質(zhì)量。

聚氨酯防水涂料固化慢或不固化還有以下原因：在使用過程中添加了酸性溶劑，加入酸性溶劑后會延長涂料的固化時間或直接導(dǎo)致不固化；還有很多客戶在添加稀釋劑時圖方便，用汽油做稀釋劑，但目前市面上有部分汽油是乙醇汽油，含乙醇的汽油是不能在聚氨酯防水涂料中使用的，添加后涂料固化困難。

解決方案：避免在氣溫較低的情況下使用防水涂料（建議5℃以下不宜施工），施工環(huán)境盡量保持通風(fēng)狀態(tài)。聚氨酯防水涂料盡量不添加稀釋劑；需要添加稀釋劑時，應(yīng)按照生產(chǎn)廠的指導(dǎo)添加聚氨酯防水涂料專用稀釋劑。冬天氣溫超低時如果趕工期必須施工聚氨酯防水涂料，可按照生產(chǎn)廠指導(dǎo)適當(dāng)添加專用催干劑。

3.膜片與基層粘接差出現(xiàn)脫層、鼓泡

防水涂料施工時，由于基面太潮濕、下雨天施工或找平層強度未達(dá)到要求、含水率過大等原因，基面的水分被封閉在涂膜里面，隨著混凝土或找平層水泥砂漿中水分的蒸發(fā)、水泥砂漿的變形而發(fā)生防水涂料膜片的空鼓、開裂，從而導(dǎo)致防水涂層失去防水功能。這類脫層等現(xiàn)象尤其在夏天高溫、高濕天氣特別明顯。另外基層有起皮、翻砂、松動或有油性物質(zhì)也會導(dǎo)致涂膜與基層粘結(jié)不好。（脫層、鼓泡現(xiàn)象見圖2）。